સેન્ટર ડ્રિલની સામગ્રીને હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ, સિરામિક્સ અને પોલિક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.તેમાંથી, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ઊંચી કિંમતની કામગીરી સાથે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે;સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડમાં સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કઠિનતા હોય છે, અને તે પ્રમાણમાં ઊંચી કઠિનતા સાથે પ્રક્રિયા સામગ્રી માટે યોગ્ય છે;સિરામિક સેન્ટર ડ્રિલમાં ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સારો છે, પરંતુ પ્રક્રિયા કરવાની કાર્યક્ષમતા ઓછી છે;પોલિક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ સેન્ટર ડ્રીલમાં અતિ-ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે, અને તે ઉચ્ચ-કઠિનતા સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.કેન્દ્ર ડ્રિલિંગ સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, તે વર્કપીસ સામગ્રીની કઠિનતા અને પ્રક્રિયાની સ્થિતિ અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સખત ધાતુની સામગ્રી માટે, તમે સખત સામગ્રી પસંદ કરી શકો છો, જેમ કે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ, પોલિક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ, વગેરે;નરમ સામગ્રી માટે, તમે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ અથવા સિરામિક્સ પસંદ કરી શકો છો.આ ઉપરાંત, પ્રોસેસિંગ અસર અને પ્રક્રિયાની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે કેન્દ્ર કવાયતના કદ અને સપાટીની ગુણવત્તા જેવા પરિબળો પર ધ્યાન આપવું પણ જરૂરી છે.સેન્ટર ડ્રીલનો ઉપયોગ કરતી વખતે, વધુ પડતા પ્રોસેસિંગને કારણે ટૂલના વસ્ત્રો અને સપાટીની ગુણવત્તામાં ઘટાડો ટાળવા માટે પ્રક્રિયા લ્યુબ્રિકેશન અને ઠંડકની સ્થિતિ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.તે જ સમયે, અમે વર્કપીસની અસ્થિરતા અથવા પ્રોસેસિંગની ઓછી ચોકસાઈને કારણે થતા અકસ્માતોને ટાળવા માટે પ્રક્રિયા દરમિયાન સલામતી પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ.