સામાન્ય રીતે કયા પ્રકારના મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ થાય છે?

સિલિન્ડ્રિકલ મિલિંગ કટર સાથે આડું મિલિંગ મશીન

અપર મશીનિંગ પ્લેન.કટરના દાંત મિલિંગ કટરના પરિઘ પર વિતરિત કરવામાં આવે છે, અને દાંતના આકાર અનુસાર સીધા દાંત અને બે પ્રકારમાં વિભાજિત થાય છે.બરછટ દાંત અને બારીક દાંત હોય છે.હેલિકલ બરછટ ટૂથ મિલિંગ કટરમાં ઓછા દાંત, ઉચ્ચ દાંતની તાકાત અને મોટી ચિપ હોલ્ડિંગ સ્પેસ હોય છે, જે રફ મશીનિંગ માટે યોગ્ય છે;ફાઇન ટૂથ મિલિંગ કટર ફિનિશિંગ માટે યોગ્ય છે.ફેસ મિલિંગ કટર: માટે વપરાય છે

વર્ટિકલ મિલિંગ મશીન એન્ડ મિલિંગ મશીન ગેન્ટ્રી મિલિંગ મશીન

ઉપલા પ્રોસેસિંગ પ્લેન પર, અંતિમ ચહેરા અને પરિઘ પર કટર દાંત હોય છે, અને બરછટ દાંત અને બારીક દાંત પણ હોય છે.તેની રચનામાં ત્રણ પ્રકાર છે: અભિન્ન પ્રકાર, જડિત પ્રકાર અને એડજસ્ટેબલ પ્રકાર.

End મિલ: તેનો ઉપયોગ ગ્રુવ્સ અને સ્ટેપ સરફેસ વગેરે મશીનિંગ માટે થાય છે. કટરના દાંત પરિઘ અને અંતિમ ચહેરા પર હોય છે, અને કામ કરતી વખતે અક્ષીય દિશામાં ખાઈ શકતા નથી.જ્યારે ધEnd મિલિંગ કટર પાસે એક છેડો દાંત મધ્યમાંથી પસાર થતો હોય છે, તેને અક્ષીય રીતે ખવડાવી શકાય છે (સામાન્ય રીતેEnd મિલિંગ કટર પણ કહેવાય છે;કી;તેને અક્ષીય રીતે ખવડાવી શકાય છે).

થ્રી સાઇડ મિલિંગ કટર: વિવિધ ગ્રુવ્સ અને સ્ટેપ સરફેસને પ્રોસેસ કરવા માટે વપરાય છે, બંને બાજુ અને પરિઘ પર કટર દાંત સાથે.

એન્ગલ મિલિંગ કટર: ચોક્કસ કોણ સાથે ગ્રુવ્સને મિલિંગ કરવા માટે વપરાય છે, જેમાં સિંગલ એંગલ અને સામેલ છે

ડબલ એંગલ મિલિંગ કટર⑥

સો બ્લેડ મિલિંગ કટર: તેનો ઉપયોગ પ્રક્રિયા અને કામ કાપવા માટે થાય છે ટુકડાઓ, અને તેના પરિઘ પર ઘણા કટર દાંત છે.મિલિંગ દરમિયાન ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે, કટર દાંતની બે બાજુઓ છે.વધુમાં કી વે મિલિંગ કટર

ડોવેટેલ મિલિંગ કટર,ટી-સ્લોટ મિલિંગ કટર અને વિવિધ રચના મિલીંગ કટર II.તેને મિલિંગ કટરની રચના અનુસાર વિભાજિત કરવામાં આવે છે: અભિન્ન પ્રકાર: કટર બોડી અને કટર દાંત એકમાં બનાવવામાં આવે છે.ઇન્ટિગ્રલ વેલ્ડીંગ દાંતનો પ્રકાર: કટર દાંત માટે.

સખત એલોય

અથવા અન્ય વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સાધન સામગ્રી, અને ટૂલ બોડી પર.દાખલ પ્રકાર: કટરના દાંતને મિકેનિકલ ક્લેમ્પિંગ દ્વારા કટરના શરીર પર બાંધવામાં આવે છે.બદલી શકાય તેવા કટર દાંત સમગ્ર કટર સામગ્રીના કટર હેડ અથવા વેલ્ડીંગ કટર સામગ્રીના કટર હેડ હોઈ શકે છે.કટર બોડી પર માઉન્ટ થયેલ કટર હેડ સાથે મિલિંગ કટર કહેવામાં આવે છે

આંતરિક શાર્પિંગ

સૂત્ર;ફિક્સ્ચર પર અલગથી ગ્રાઇન્ડ કરેલા ટૂલ હેડને કહેવામાં આવે છે

બાહ્ય ગ્રાઇન્ડીંગ④

ઇન્ડેક્સેબલ પ્રકાર: આ માળખું ફેસ મિલિંગ કટર, એન્ડ મિલિંગ કટર અને થ્રી સાઇડ મિલિંગ કટર માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

મિલિંગ ઇન્સર્ટ કિંમત અને વર્ગીકરણ

તમે મિલિંગ ઇન્સર્ટ વિશે સાંભળ્યું જ હશે, પરંતુ તમે મિલિંગ ઇન્સર્ટ વિશે બહુ જાણતા નથી.હકીકતમાં, મિલિંગ ઇન્સર્ટ એ એક અથવા વધુ કટર દાંત સાથે રોટરી ટૂલ છે.મિલિંગ કટરની પાછળના દાંતના ત્રણ સ્વરૂપો છે: સીધી રેખા, વળાંક અને તૂટેલી રેખા, જે વિવિધ લોકોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.હવે ચીનમાં ઘણા ઉત્પાદકો અને વેપારીઓ છે જેઓ લોકો માટે મિલિંગ કટર બનાવવાનું શરૂ કરે છે.વિવિધ બ્રાન્ડના તાજા માંસના બજાર ભાવ પણ અલગ-અલગ હોય છે.હવે બજારમાં મિલિંગ કટરના ભાવ અને વર્ગીકરણનો ટૂંકમાં પરિચય આપીએ.

મિલિંગ ઇન્સર્ટ ભાવ

મિલિંગ કટર એ રોટરી કટર છે જેમાં મિલિંગ માટે એક અથવા વધુ કટર દાંત હોય છે.ઓપરેશન દરમિયાન, દરેક કટર દાંત કામના ભથ્થાને કાપી નાખશે તૂટક તૂટક ટુકડો.મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મશીનિંગ પ્લેન, સ્ટેપ, ગ્રુવ, બનેલી સપાટી અને કટીંગ કામ માટે થાય છે મિલિંગ મશીન પરનો ટુકડો.બજારમાં વેચાણ કિંમત યુઆન કરતાં વધુ છે (સ્ત્રોત નેટવર્ક, માત્ર સંદર્ભ માટે).

મિલિંગ ઇન્સર્ટનો ઉપયોગ

સામાન્ય રીતે વિભાજિત:

1. ફ્લેટ એન્ડ મિલિંગ કટર, રફ મિલિંગ કરો, મોટી સંખ્યામાં બ્લેન્ક્સ દૂર કરો અને નાના આડા પ્લેન અથવા કોન્ટૂરને મિલિંગ કરો.

2. સેમી ફિનિશ મિલિંગ અને વક્ર સપાટીના ફિનિશ મિલિંગ માટે બોલ એન્ડ મિલિંગ કટર;સ્મોલ બોલ એન્ડ મિલિંગ કટર ઢાળવાળી સપાટી/સીધી દિવાલો અને અનિયમિત સમોચ્ચ સપાટીના નાના ચેમ્ફરને પીસવાનું સમાપ્ત કરી શકે છે.

3. ફ્લેટ એન્ડ મિલિંગ કટરમાં ચેમ્ફર્સ હોય છે, જેનો ઉપયોગ મોટી સંખ્યામાં બ્લેન્ક્સ દૂર કરવા માટે રફ મિલિંગ માટે અને સપાટ સપાટીઓ (ઊભી સપાટીની સાપેક્ષ) પર નાના ચેમ્ફર્સને ઝીણી પીસવા માટે કરી શકાય છે.

4. ચેમ્ફરિંગ કટર, ટી-આકારનું મિલિંગ કટર અથવા ડ્રમ કટર, ટૂથ કટર અને આંતરિક આર કટર સહિત મિલિંગ કટર બનાવવું.

5. ચેમ્ફર કટર.ચેમ્ફર કટરનો આકાર ચેમ્ફર કટર જેવો જ છે, જે ગોળાકાર ચેમ્ફર અને ઓબ્લીક ચેમ્ફર માટે મિલિંગ કટરમાં વિભાજિત થાય છે.

6. ટી-આકારનું કટર, જે ટી-આકારના ગ્રુવને મિલ કરી શકે છે.

7. ટૂથ ટાઈપ કટર, વિવિધ પ્રકારના દાંતને પીસવા, જેમ કે ગિયર્સ.

મિલિંગ ઇન્સર્ટનું વર્ગીકરણ

તીક્ષ્ણ દાંત મિલિંગ કટર

પાછળનો ખૂણો બનાવવા માટે પાછળની કટર સપાટી પર સાંકડી ધારની પટ્ટીને ગ્રાઇન્ડ કરવામાં આવે છે.કારણ કે કટીંગ એંગલ વાજબી છે, તેની સર્વિસ લાઇફ ઊંચી છે.તીક્ષ્ણ ટૂથ મિલિંગ કટરના પાછળના દાંતના ત્રણ સ્વરૂપો છે: સીધી રેખા, વળાંક અને તૂટેલી રેખા.સીધા દાંતના પાછળના ભાગનો ઉપયોગ મોટાભાગે ઝીણા દાંતને મિલિંગ કટર માટે કરવામાં આવે છે.વળાંકવાળા અને તૂટેલા દાંતના કટર દાંતની મજબૂતાઈ સારી છે, અને તે ભારે કટીંગ લોડ સહન કરી શકે છે.તે સામાન્ય રીતે બરછટ દાંત મિલિંગ કટર માટે વપરાય છે.

મિલિંગ કટરથી રાહત

આર્કિમિડીઝ હેલિક્સની પાછળના ભાગને રાહત (અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ) દ્વારા આર્કિમિડીઝ હેલિક્સના દાંતના પાછળના ભાગમાં મશીન કરવામાં આવે છે.મિલિંગ કટરના બ્લન્ટ એન્ડને ફક્ત આગળના ભાગને ફરીથી ગ્રાઈન્ડ કરવાની જરૂર છે, જે મૂળ દાંતના આકારને યથાવત રાખી શકે છે.તેનો ઉપયોગ વિવિધ આકારના મિલિંગ કટર જેમ કે ગિયર મિલિંગ કટર બનાવવા માટે થાય છે.

તાજેતરના વર્ષોમાં, મેડ ઇન ચાઇના વિશ્વમાં રજૂ થતાં ચીનના ઉત્પાદન ઉદ્યોગનો ઝડપથી વિકાસ થયો છે.આ ઉપરાંત, સાધનોના ઉત્પાદનમાં વિવિધ ડ્રિલિંગ અને કટીંગ પ્રક્રિયાઓ હાથ ધરવામાં આવશે.પરંપરાગત કટીંગ સામગ્રીમાં માત્ર ટૂંકા સેવા જીવન જ નથી, પરંતુ ખૂબ જ નબળી કટિંગ ગુણવત્તા પણ છે.જો કે, મિલિંગ ઇન્સર્ટનો ઉદભવ આ સમસ્યાને હલ કરે છે.મિલિંગ ઇન્સર્ટનો ઉપયોગ ગ્રુવ્સ, સપાટીની રચના કરવા, કામ કાપવા માટે થઈ શકે છે ટુકડાઓ, વગેરે

બજારમાં વેચાણનું પ્રમાણ ખૂબ જ ગરમ છે.મિલિંગ ઇન્સર્ટની કિંમત અને વર્ગીકરણ સમજી શકાય છે.

મિલિંગના મુખ્ય મુદ્દા શું છે?

1. ઓપરેટરોએ ચુસ્ત કફ સાથે ચુસ્ત કામના કપડાં પહેરવા જોઈએ;સ્ત્રી સાથીઓએ રક્ષણાત્મક હેલ્મેટ પહેરવા જોઈએ;હાઇ-સ્પીડ મિલિંગ દરમિયાન રક્ષણાત્મક ગોગલ્સ પહેરો;આયર્ન કાસ્ટિંગને મિલિંગ કરતી વખતે માસ્ક પહેરો;રોટરી કટર અને કામ વચ્ચે હાથ ફેરવાતા અટકાવવા માટે ઓપરેશન દરમિયાન મોજા પહેરવાની સખત મનાઈ છે. ટુકડો

2. ઑપરેશન પહેલાં, ચકાસો કે મિલિંગ મશીનના તમામ ભાગો અને સલામતી ઉપકરણો સલામત અને વિશ્વસનીય છે કે કેમ;સાધનોના વિદ્યુત ભાગોની સલામતી અને વિશ્વસનીયતા સારી છે કે કેમ તે તપાસો.

3. જ્યારે લોડિંગ અને અનલોડિંગ કામ ટુકડાઓ, વર્કટેબલને સુરક્ષિત સ્થિતિમાં બેક કરવું જોઈએ.કામને જોડવા માટે રેંચનો ઉપયોગ કરતી વખતે ટુકડાઓ, જ્યારે લપસી જાય ત્યારે રેંચને કટર અથવા ફિક્સ્ચર સાથે અથડાતા અટકાવવા માટે દળની દિશાએ મિલિંગ કટરને ટાળવું જોઈએ.

4. મિલિંગ કટરને ઇન્સ્ટોલ અને ડિસએસેમ્બલ કરતી વખતે, તેને ખાસ પેડથી પેડ કરવું જરૂરી છે, અને મિલિંગ કટરને સીધા તમારા હાથથી પકડી રાખશો નહીં.

5. જ્યારે મિલિંગ અનિયમિત કામ ટુકડાઓ અને વાઈસ, વિભાજન હેડ અને ખાસ ફિક્સરનો ઉપયોગ કરીને કામ પકડી રાખવું ટુકડાઓ, અનિયમિત કાર્યના ગુરુત્વાકર્ષણનું કેન્દ્ર વર્કબેંચ પર અસમાન બળ અને વિકૃતિને ટાળવા માટે ટુકડાઓ અને વાઈઝ, વિભાજન હેડ અને વિશિષ્ટ ફિક્સર વર્કબેન્ચની મધ્યમાં શક્ય તેટલું મૂકવા જોઈએ.

6. ઝડપી અથવા સ્વચાલિત ફીડ મિલિંગ દરમિયાન, સ્ક્રુ સળિયાને કચડી નાખવાનું ટાળવા માટે વર્કટેબલને બંને છેડે ખસેડવાની મંજૂરી નથી.

7. જ્યારે મશીન ટૂલ ચાલી રહ્યું હોય, ત્યારે તેને કામને સમાયોજિત કરવા અને માપવાની મંજૂરી નથી હાથને ટૂલને સ્પર્શતા અને આંગળીઓને નુકસાન ન થાય તે માટે લુબ્રિકેશન પદ્ધતિને પીસ કરો અને બદલો.

8. મિલિંગ કટરનું પરિભ્રમણ સંપૂર્ણપણે બંધ થાય તે પહેલાં હાથથી બ્રેક કરશો નહીં.

9. ત્વચા અને આંખોને નુકસાન ન થાય તે માટે ચિપ્સને હાથ વડે દૂર કરશો નહીં અથવા પીસતી વખતે મોં વડે ફૂંકશો નહીં.

10. મોટરના ઝડપી ફીડના કિસ્સામાં, હેન્ડ વ્હીલના ઝડપી રોટેશનને કારણે થતી ઈજાને રોકવા માટે હેન્ડ વ્હીલ ક્લચ ખોલવામાં આવશે.

11. જ્યારે વર્કટેબલને ઉલટાવી રહ્યા હોય, ત્યારે રિવર્સિંગ હેન્ડલને પહેલા મધ્યમ સ્થાન પર રોકો અને પછી રિવર્સ કરો.ડાયરેક્ટ રિવર્સિંગની મંજૂરી નથી.

12. કી મીલીંગ કરતી વખતે વે શાફ્ટ અથવા કટીંગ પાતળા કામ ટુકડાઓ, તે વિભાજક વડા અથવા વર્કટેબલને નુકસાન પહોંચાડવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે.

13. પ્લેનને મિલિંગ કરતી વખતે, ચારથી વધુ કટર હેડવાળા કટર હેડનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે, અને મિલિંગ દરમિયાન મશીન ટૂલને વાઇબ્રેશન પેદા કરતા અટકાવવા માટે યોગ્ય કટીંગ પેરામીટર્સ પસંદ કરવા જોઈએ.

14. કામ કર્યા પછી, વર્કટેબલને મધ્યમ સ્થાન પર રોકો અને લિફ્ટિંગ ટેબલને સૌથી નીચી સ્થિતિમાં મૂકો.

15. CNC વર્ટિકલ મિલિંગ મશીન માટે, સંબંધિત વર્ક પ્રોગ્રામની પૂર્વ પસંદગી, સ્પિન્ડલ સ્પીડ, ટૂલ ફીડ, ટૂલ મૂવમેન્ટ ટ્રૅક, સતત ઑફસાઇડ અને અન્ય વસ્તુઓ ઑપરેશન પહેલાં પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશે.પરીક્ષણ ચલાવવા માટે ઇલેક્ટ્રિક નોબને "સંરેખણ" સ્થાન પર મૂકો.કોઈ સમસ્યા નથી તેની ખાતરી કર્યા પછી, ઓપરેશન માટે ઇલેક્ટ્રિક નોબને સ્વચાલિત અથવા અર્ધ-સ્વચાલિત સ્થાન પર મૂકો.

મિલિંગ કટર બ્લેડનો સતત ઉપયોગ કરી શકાય છે કે કેમ તે કેવી રીતે નક્કી કરવું

1) મિલિંગ મશીનનું વાઇબ્રેશન તીવ્ર બને છે, અથવા તો અસામાન્ય અવાજ પણ કરે છે, અથવા મશીન ટૂલનો પાવર વપરાશ 10% ~ 15% વધે છે;

2) કામની મશિન સપાટીની ગુણવત્તા ભાગ દેખીતી રીતે ઘટાડો થયો છે, અને પરિમાણીય ચોકસાઈ ઘટી છે;

3) કામ ટુકડો ધાર બર અથવા peeling reamed છે;

4) કાર્બાઇડ મિલિંગ કટર સાથે મશીનિંગ કરતી વખતે, ગંભીર સ્પાર્કની ઘટના થાય છે;

5) કટીંગ રંગ દેખીતી રીતે બદલાયેલ છે, અથવા કટીંગ આકાર વિકૃત છે.

CNC લેથ ટૂલનો વિકાસ અને જાળવણી~~, ઉચ્ચ સ્કોર

મિલિંગ કટરને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે ગ્રાઇન્ડ કરવું?

1. ગ્રાઇન્ડસ્ટોનને એકથી પાંચ મિનિટ માટે પાણીમાં પલાળી રાખો.જ્યારે તેલ હોય, ત્યારે લુબ્રિકન્ટ તરીકે થોડું વનસ્પતિ તેલ અથવા અન્ય ગ્રીસનો ઉપયોગ કરો.

2. લાકડા અથવા આધાર સાથે ગ્રાઇન્ડસ્ટોનને ઠીક કરો.

3. 15 ડિગ્રીના ખૂણા પર ગ્રાઇન્ડસ્ટોન પર બ્લેડ દબાવો.

4. ડાબેથી જમણે અથવા જમણેથી ડાબે ગ્રાઇન્ડ કરો.ઉપર અને નીચે પ્લેનિંગ વિના છરીને રોલ કરવી સરળ છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ અસમાન છે.

5. જ્યારે બ્લેડની તેજ અને તીક્ષ્ણતા વધવા લાગે છે, ત્યારે તેને ઓછી ઘનતા સાથે ફરીથી પોલિશ કરી શકાય છે.

શાર્પનર એ એક પથ્થર છે જેનો ઉપયોગ છરીઓને શાર્પ કરવા માટે થાય છે.કોઈપણ રેતીના ખડકને તીક્ષ્ણ કરી શકાય છે - ગ્રે માટીનો રેતીનો ખડક શ્રેષ્ઠ હોઈ શકે છે.ક્વાર્ટઝ પણ સારું છે, પરંતુ તે ખૂબ જ દુર્લભ છે.ગ્રેનાઈટ પણ ઉપલબ્ધ છે.ચાવી એ છે કે તીક્ષ્ણ બ્લેડ તીક્ષ્ણ અને ટકાઉ હોવા જોઈએ, અને તે કઠણની અભાવનું કારણ બને તે સરળ નથી.

વુડવર્કિંગ કટર અને મિલિંગ કટરના ઉપયોગની પદ્ધતિઓ અને જાળવણી કૌશલ્યો શું છે?

તમને જરૂરી હેતુ પ્રાપ્ત કરવા માટે, શક્ય હોય ત્યાં સુધી ટૂંકા કટીંગ ધારવાળા સાધનનો ઉપયોગ કરવાની ખાતરી કરો.જો કટીંગ એજ ખૂબ લાંબી હોય અથવા ટૂલ બોડી ખૂબ લાંબી હોય, તો તે મશીનિંગ દરમિયાન વાઇબ્રેશન અને ડિફ્લેક્શનનું કારણ બનશે, જે ટૂલને નુકસાન તરફ દોરી જશે અને મશીનિંગની ગુણવત્તાને અસર કરશે.અમે મોટા શેંક વ્યાસવાળા સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ.

1. સાવચેતીઓ

(1) વૂડવર્કિંગ મિલિંગ કટર ખાસ કરીને પોર્ટેબલ અને ડેસ્કટોપ વુડવર્કિંગ કોતરકામ મશીનો માટે બનાવવામાં આવ્યું છે, અને તેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલ, ડ્રિલિંગ મશીન અને અન્ય મશીનો પર કરી શકાતો નથી.

(2) કટર હાર્ડવુડ, કૉર્ક, સિન્થેટીક બોર્ડ અને અન્ય લાકડાના પ્રોસેસિંગ કામદારો માટે સરળ સપાટી પ્રદાન કરી શકે છે, પરંતુ તાંબુ, લોખંડ અને અન્ય ધાતુની સામગ્રી અને રેતી, પથ્થર અને અન્ય બિન-લાકડાની સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવાનું ટાળો.

(3) યોગ્ય કદ સાથેના જેકેટનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે, કારણ કે અંદરના છિદ્રમાં ગંભીર વસ્ત્રો, અપૂરતી ગોળાકારતા અને ટેપર સાથે જેકેટ પર્યાપ્ત ક્લેમ્પિંગ બળ પ્રદાન કરી શકતું નથી, જેના કારણે કંપન અથવા ટૂલ હેન્ડલ તૂટી શકે છે અને ઉડી શકે છે.

(4) નવું જેકેટ સલામત અને ભરોસાપાત્ર હોવું જ જોઈએ એવું માની લેશો નહીં.જ્યારે ટૂલને ક્લેમ્પ કર્યા પછી ટૂલ શેંક પર અસમાન સંપર્ક ચિહ્નો અથવા ગ્રુવ્સ જોવા મળે છે, ત્યારે તે સૂચવે છે કે ત્યાં સ્લિપેજ છે અને જેકેટનું આંતરિક છિદ્ર વિકૃત છે.આ સમયે, અકસ્માતો ટાળવા માટે જેકેટ તાત્કાલિક બદલવું જોઈએ.

(5) ટૂલને ક્લેમ્પ કર્યા પછી, જો એવું જણાય કે ઓપરેશન દરમિયાન ટૂલ સમાપ્ત થઈ ગયું છે, તો મશીનને તરત જ બંધ કરવું જોઈએ, અને ટૂલને ઘણી વખત વારંવાર ક્લેમ્પ કરવું જોઈએ, જેથી ટૂલ હેન્ડલ સંપૂર્ણપણે જેકેટનો સંપર્ક કરી શકે. , અને પછી કાર્ય હાથ ધરવામાં આવી શકે છે.

(6) ટૂલ શેંક જેકેટ સાથે સારા સંપર્કમાં હોવું જોઈએ.ટૂલ શેન્ક સંપૂર્ણપણે જેકેટમાં દાખલ થવી જોઈએ અને નિશ્ચિતપણે સજ્જડ હોવી જોઈએ, જેથી ટૂલ માટે પૂરતું ક્લેમ્પિંગ બળ પ્રદાન કરી શકાય.જેકેટમાં માત્ર એક નાનો ભાગ દાખલ કરી શકાતો નથી, અન્યથા ટૂલ હેન્ડલ તૂટી શકે છે અને સાધનને નુકસાન થઈ શકે છે.

(7) ઓપરેશન દરમિયાન આંખ અને કાનની સુરક્ષા માટે યોગ્ય ઉપકરણનો ઉપયોગ કરો

(8) શરીર, કપડાં અને અન્ય વસ્તુઓ કામ કરતી વખતે છરીની નજીક ન હોવી જોઈએ

2. યોગ્ય કટીંગ રકમ પસંદ કરો

(1) ટૂલ્સની સર્વિસ લાઇફ અને લાકડાના ટુકડાઓની પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા માટે વિવિધ લાકડાની સામગ્રીની કટીંગ ઝડપ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.વાજબી કટીંગ પરિમાણો પ્રક્રિયાને સરળ, વધુ સારી અને સલામત બનાવે છે.

(2) સામાન્ય લાકડા માટે હાઇ સ્પીડ કટીંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને ઓછી સ્પીડ કટીંગ અને એડવાન્સ સ્પીડને ધીમી કરવી સખત લાકડા અને મોટા બ્લેડ વ્યાસવાળા સાધનો માટે વધુ સારી છે.પ્રોપલ્શન ઝડપ સરેરાશ હોવી જોઈએ, ઝડપી કે ધીમી નહીં અને સ્થિર હોવી જોઈએ.જો કટીંગ પ્રક્રિયામાં રોક હોય, તો ટૂલ બળી જશે અને ટૂલની સર્વિસ લાઇફ ઘણી ઓછી થઈ જશે.

(3) કાપવાની ઝડપ નીચેના ત્રણ પાસાઓ પર આધાર રાખે છે: 1. લાકડાની સામગ્રી: 2. સાધનોનો પ્રકાર અને સ્પષ્ટીકરણ: 3. સાધનો

(4) જો મોટા વ્યાસના કટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો મશીનિંગને ઘણા ફીડ્સ દ્વારા પૂર્ણ કરી શકાય છે, જે કટરની સર્વિસ લાઇફને સુધારી શકે છે અને ઓપરેશનને વધુ સુરક્ષિત બનાવી શકે છે.મોટા વ્યાસના કટર સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ડેસ્કટોપ સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે

3. સાધન જાળવણી.

ડિયાન

ફોન/વોટ્સએપ:8618622997325